液壓缸的基礎常見知識簡介

 

    非常廣泛運用的液壓桿簡介。
    液壓傳動有許多突出的優點，因此它的應用非常廣泛，如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等；鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置、軋輥調整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置液壓缸、河床升降裝置、橋梁操縱機構等；發電廠渦輪機調速裝置、核發電廠等等；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等；軍事工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。
     液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉換為機械能的執行元件，它主要是用來輸出直線運動（也包括擺動運動）。
一、液壓缸的分類
　　液壓缸按其結構形式，可以分為活塞缸、柱塞缸和擺動缸三類?；钊缀椭讓崿F往復運動，輸出推力和速度，擺動缸則能實現小于360度的往復擺動，輸出轉矩和角速度。液壓缸除單個使用外，還可以幾個組合起來或和其它機構組合起來，以完成特殊的功用。
    液壓缸爬行故障分析及處理：
    1、密封圈壓得太緊，處理方法：調整密封圈，使其不松不緊，保證活塞桿能來回用手拉動。
    2、缸某處形成負壓，處理方法：找出液壓缸形成負壓處加以密封；并排氣。
    3.缸或管道內存有空氣，處理方法：設置排氣裝置；若無排氣裝置，可開動液壓系統以最大行程往復數次，強迫排除空氣；對系統及管道進行密封。
    4.活塞與活塞桿不同軸，處理方法：兩者裝在一起，放在V形塊上校正，使同度誤差在0.04mm以內；換新活塞。
    5.活塞桿不直（有彎曲），處理方法：單個或連同活塞放在V形塊上，用壓力機控直和用千分表校正調直。
    液壓缸由缸底、缸筒、缸蓋、活塞和活塞桿等組成。缸筒一端與缸底焊接為一體，另一端是通過卡鍵將導向套與缸筒連接，兩端設有油口A和B?；钊每ㄦI、卡鍵帽和擋圈與活塞桿固定?；钊系闹С协h以支承活塞。缸內兩腔間的密封靠活塞內孔與活塞端O形密封圈，以及反方向安裝在活塞外緣上的兩個Y形密封圈和擋圈來保證。為防止油外泄，導向套的外緣有O形密封圈，內孔有Y形密封圈及擋圈進行密封。防塵圈的作用是刮除黏附在活塞桿外露部分的塵土。在缸底和活塞桿頂端的連接耳環上，有供安裝用或與工作機械連接用的銷軸孔，銷軸孔必須保證液壓缸中心受壓。銷軸孔由油嘴供給潤滑油。此外，為了減輕活塞在行程終了時對缸底或缸蓋的沖擊，兩端設有縫隙節流緩沖裝置，當活塞快速運行臨近缸底時，活塞桿端部的緩沖柱塞將回油口堵住，迫使剩余油液只能從柱塞的縫隙擠出，形成液壓阻力，使液壓缸速度迅速減慢實現緩沖。反向行程同樣原理獲得緩沖。